肉禽生鲜 & 卤制熟食智能深加工成套解决方案

一、适用行业客户

生猪、鸡鸭鹅屠宰加工厂、生鲜分割肉企业、卤味熟食加工厂、冷冻调理肉制品车间、中央厨房肉类深加工企业；支持新厂整线规划、老旧屠宰车间自动化改造、人工摊凉流水线升级。

二、行业核心痛点

1、屠宰分割、卤煮后肉品温度高，传统平地摊晾台占地面积巨大，中小厂房无法扩产；

2、车间血水、油脂多，普通碳钢输送机极易生锈，缝隙藏污纳垢，细菌滋生，难以通过 SC 食品审核；

3、人工转运、摆盘频繁接触肉制品，交叉污染风险高，熟食菌落总数易超标；

4、刀具碎屑、碎骨头、金属线头混入成品，无在线检测设备，存在重大食品安全隐患；

5、人工称重分拣误差大，用工数量多，人力成本持续走高，分拣效率低下；

6、卤制品高温出锅直接冷冻，温差过大导致肉质出水、表皮开裂，成品卖相差、次品率高；

7、设备拆装清洗繁琐，每日停机清洗耗时久，大幅压缩有效生产时长。

三、整套核心设备配置（304/316 食品级不锈钢）

1、屠宰分割防水防滑网带输送线（耐血水、防渗漏）

2、卤制出料爬坡提升输送机，耐高温不粘卤油

3、多层立体梯度风冷预冷输送塔

5、金检 + 重量复检一体化配套输送设备

6、熟食真空包装平稳缓冲输送线

7、冷冻肉制品分流滚筒入库输送系统

8、CIP 高压在线自动清洗机组

9、防水防尘 PLC 智能联动变频控制系统

四、完整生产工艺流程

活禽 / 生猪屠宰脱毛输送 → 自动分割分拣输送 → 卤煮蒸煮出锅爬坡提升上料 → 立体多层风冷梯度降温预冷 → 金属异物 + 缺重次品自动剔除 → 熟食平稳输送至真空包装机 → 二次低温杀菌冷却输送 → 成品分流码垛 → 冷链冷库自动入库

五、图文配套

一体化金检重检同步检测，自动剔除金属、碎骨、缺重不良品，筑牢食品安全防线

六、方案核心优势

1、整机 316 不锈钢材质，耐血水、卤油、酸碱冲洗，长期潮湿工况不生锈，无卫生死角；

2、立体风冷预冷替代传统摊凉台面，同等产能占地缩减 70%，小型厂房轻松扩产；

3、梯度缓慢降温，避免高温肉制品直冻开裂出水，成品品相统一，次品率下降 80%；

4、全线密闭自动化输送，大幅减少人员接触食材，菌落指标稳定达标，轻松应对食安检查；

5、在线 CIP 自动清洗，无需拆机拆卸，清洗工时减少 90%，不间断连续生产；

6、PLC 全线联动调速，分割、卤制、冷却、包装节拍精准匹配，产能提升 40%；

7、在线金检 + 称重双重品控，杜绝金属异物流入市场，降低客诉与赔付风险。

七、落地价值

实现肉禽加工输送自动化、冷却立体化、品控智能化、清洗便捷化、车间合规化，一站式解决屠宰熟食厂占地大、污染高、人工贵、品控难四大核心难题。